第一部分:采购与供应商管理体系建设及行业实践介绍
一、现代采购理念、采购模式概述
1.传统采购理念与现代战略采购理念的区别与发展
2.现代采购岗位必备素质探讨(《华为采购岗位工作理念》)
3.战略采购、流程采购、项目采购、分散采购、集中采购、集团采购模式介绍
4.推式、拉式采购策略分析
5.第三方采购(3PL)策略分析
6.基于合作模式下的采购策略分析:VMI\CMI\JMI技术
7.基于网络技术的采购策略分析:Milk-Run\糖果人\JIT技术……
二、供应商管理与资源整合理论介绍
1.供应原理与模式分析(库存)
2.采购原理与模式分析(订单)
3.供应商资源管理原理与模式分析(资源)
4.供应链管理与价值链原理(供应链)
三、采购与供应链战略&战术介绍与分析
1.集成供应链管理(如何实现ISC?)
2.供应链一体化管理(如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化?)
3.推式与拉式规划与管理
4.快速响应的方法与工具
5.采购外包与第三方采购管理
6.供应商关系(SRM)维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)
7.供应物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)……
案例:“华为、 富士康、美的”采购组织、流程及运作模式介绍与比较
第二部分:供应商资源的开发、评估与拓展
一、供应商开发流程的设计原则
1.新供应商、新商品的选用确认流程
2.供应商资格甄别与评定流程
3.合格供应商合同体系与签订流程
4.高效、灵活、安全的采购执行流程
5.供应商绩效管理流程(QCDS…)
二、采购渠道分析与拓展
1.传统采购渠道分析&现代企业采购渠道分析
2.互联网时代采购渠道分析
1)电商(B2B)采购渠道
2)一揽子采购订单与JIT供货
3)长单采购\VMI\CMI\JMI\JIT 采购
4)OEM\ODM 采购\第三方采购……
三、供应商开发与评估的主要步骤
1.采购项目的分类
2.搜集厂商资料
3.供应商调查\评估
4.送样和小批量试验
5.价格评估\筛选……
四、供应商开发与评估办法
1.供应商开发与评估的具体方法与措施
2.建立分析机制与绩效标准
3.合作伙伴关系的选择标准与管理
4.进行供应商评估的“三阶九步法”
五、供应商开发与评估的工具介绍
1.供应商信用调查\供应商问卷调查
2.供应商实地评审(管理人员的综合素质\专业技术能力\设备先进度\原材料供应状况\质量控制能力\管理制度的规范程度\财务状况…)
六、如何战略性地选择供应商?
1.对单一供应商的选择
2.对合作性供应商的选择
3.对伙伴性供应商的选择
4.对竞争性供应商的选择?……
案例:“三阶九步”法的供应商评估体系介绍
案例:“可口可乐”等系列消费品企业供应商等级管理与订单分配原则介绍
第三部分:物资品类差异化分析与供应风险管理
一、采购战略管理分析
策略1:坚持“集中认证,分散采购”的原则
策略2:坚持“WIN-WIN”的原则
策略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系
策略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测
策略5:坚持全球采购的原则……
二、物资品类差异化的采购风险管理
策略1:通用性的采购风险管理
策略2:低附加值物资的采购风险管理
策略3:高技术物资的采购风险管理
策略4:垄断及准垄断物资的采购风险管理
策略5:价格频繁波动物资的采购风险管理
策略6:配套物资的采购风险管理
策略7:服务类的采购风险管理
策略8:工程类物资的采购风险管理
策略9:设备类物资的采购风险管理
策略10:备品备件类产品的采购风险管理……
三、采购模式的分析与风险评估
1.电子商务的采购模式
2.标准订单的采购模式
3.一揽子订单的采购模式
4.VMI\JIT的采购模式
5.订货点法\MRP方法的采购模式
6.Milk-Run\“糖果人”的采购模式
7.第三方采购\OEM\ODM采购的采购模式……
案例:互联网及电商背景下的采购模式与风险控制分析
第四部分:供应商关系差异化分析与供应风险管理
一、供应商管理的原则与目标设计
1.获得符合企业质量和数量要求的产品或服务
2.以最低的成本获得产品或服务
3.确保供应商提供最优的服务和及时的送货
4.发展和维持良好的供应商关系
5.开发与储备潜在的供应商……
6.供应商绩效体系的设计与发展
二、供应商关系分析、定位、维护与风险管理策略
策略1:供应商关系图谱分析与采购风险管理
策略2:供应定位模型分析与采购风险管理
策略3:供应商感知模型分析与采购风险管理
策略4:供应商能力&积极性模型分析与采购风险管理
策略5:买方占优势的采购风险管理
策略6:卖方占优势的采购风险管理
策略7:均势的采购风险管理
策略8:不确定势态的采购风险管理……
三、供应商绩效评估与体系建设
1.如何对供应商绩效进行综合考评?
2.供应商绩效评估模型的设计
1)QCT
2)QCDS
3)TQRDCESS
4)5R……
3.及时交付率
4.成本优势
5.材料合格率(PPM)
6.批次合格率
7.整体配合度与服务水平
8.淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……
四、供应商配额管理、淘汰管理及黑名单管理
1.如何对供应商进行评级管理?
2.如何按绩效与等级分配订单?
3.供应商的培养、辅导与能力提升
4.供应商“正向”&“负向”激励技巧
5.如何对供应商绩效进行综合考评?
6.如何对供应商进行评级管理?
7.淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……
案例:“华为”供应商、合作商考核体系与绩效指标分析
案例:系列加工制造业、电商企业帐期管理、应付款管理经验介绍与分享
第五部分:采购合同的签订流程与法务管理
一、目前企业合同管理存在的问题
二、合同的订立——合同纠纷及风险防范案例分析
1.合同的形式和内容
2.要约与承诺
3.格式条款
4.缔约过失责任
三、合同的效力——合同纠纷及风险防范案例分析
1.合同的生效
2.无效合同/可变更或可撤销的合同
3.当事人名称或者法定代表人变更不对合同效力产生影响
四、合同的履行、变更与终止——合同纠纷及风险防范案例分析
1.合同的履行
2.合同的变更
3.合同的解除
五、违约责任——合同纠纷及风险防范案例分析
1.违约责任的概念
2.承担违约责任的条件和原则
3.承担违约责任的方式
4.因不可抗力无法履约的责任承担
六、买卖合同纠纷及风险防范
1.合同争议的解决
2.解决合同争议的方法
3.调解-仲裁-诉讼……
七、采购合同风险分析与管理
1.采购合同风险分析
2.合同效力的分析与案例介绍
3.合同的履行、变更与终止的分析与案例介绍
4.违约责任分析与规避措施
5.采购合同纠纷的解决机制
6.合同陷阱的防范及案例分析
案例:不规范“招标”行为的原因分析、预防途径与措施
案例:华为公司采购业务之法务合同管理体系介绍
案例:如何防范招投标舞弊(62种舞弊行为及防范措施探讨)
第六部分:采购总成本理念与构成分析
一、采购成本理念分析与探讨
1.采购成本居高不下,原因、途径及如何界定职责部门?
2.采购成本降低的主要途径分析与研讨
3.采购总成本模型的分析与研讨
4.我国产品与服务的成本竞争优势探讨……
二、影响采购成本构成的定性分析
1.采购成本与行业特点与企业战略目标的关系
2.PMI的影响
3.CPI的影响
4.PPI的影响
5.PEST分析法
6.波特五力模型分析法
7.SWOT分析法
三、影响采购成本构成的定量分析
1.采购总成本模型介绍
2.采购成本与利润的关系
3.采购成本与批量的关系
4.采购成本与质量的关系
5.采购成本与总成本的关系
6.显性成本与隐性成本的关系……
四、绩效指标与采购成本的关系
1.QCT
2.QCDS
3.TQRDC
4.5R……
5.如何实现供应商分级管理与订单比例分配?
6.如何维护与供应商的关系?
案例:“P&G”的采购成本控制的特点及案例分析
案例:系列消费品行业“采购总成本”控制之道及模式探讨
第七部分:供应商成本与报价分析
一、供应商的成本结构分析
1.如何计算供应商材料成本?
2.如何计算供应商人工成本?
3.如何计算供应商管理及折旧成本?
4.如何界定固定成本与可变成本?
5.如何利用盈亏平衡的方法来分析成本?
6.供应商运营成本分析
二、供应商定价策略分析
1.成本加成定位法
2.目标利润定价法
3.采购商理解价值定价法
4.竞争定价法
5.投标定价法
三、供应商价格折扣分析
1.付款折扣
2.数量折扣
3.地理折扣
4.季节折扣
5.推广折扣
四、常用价格分析方法与应用探讨
1.竞争性方案
2.与公布价格的比较
3.历史对比
4.内部成本估算-细节分析
5.博弈法
6.实绩法
7.目标价格法
8.横向比较法………
案例分析:系列标杆快消品行业供应商定价策略案例分析
案例分析:系列标杆“饮料”制造业成本优势/劣势分析
第八部分:采购总成本控制途径与措施
一、采购成本控制的方法与技术简介
1.传统的控制采购成本的方法介绍
2.如何通过设计控制来降成本?
3.如何通过性能控制来降成本?
4.如何通过质量管理来降成本?
5.如何通过采购控制来降成本?
二、降低采购成本的十大手法(系列经典案例分析与研讨)
1.VA/VE
2.ABC法
3.目标成本法
4.杠杆采购
5.价格与成本分析法
6.标准化与归一化
7.长单采购
8.一揽子订单采购
9.电子采购
10.第三方采购……
三、其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍(系列案例分析与研讨)
1.自制或外包
2.利用学习曲线LEANING CURVE
3.产品生命周期成本法
4.总成本法TCO
5.供应商先期参与(Early Supplier Involvement/ESL)
6.作业成本导向法
7.折扣法\品质分级法
8.期货与捆绑采购……
案例:生产加工型企业VA/VE成本控制之道及模式探讨
案例:某标杆企业如何通过“项目管理+目标管理”实际整体成本下降30%以上?
经验分享:现场答疑与经验交流
课程背景:随着我国制造、经济、消费大国地位的确立,以及贸易壁垒的加剧,产业链的升级,采购成本控制、合同风险管理、帐期管理将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的成本控制体系、供应商及合同风险规避策略来取得竞争优势。