第一单元:现场管理干部心态认知与管理新思维 1.现场管理干部的角色认知 2.现场管理发展趋势 3.现场管理干部八大意识 4.现场管理三大突出点 5.如何用改善无止境的眼光看现场 6.现场管理干部需要新思维 7.现场管理上下级新型思维图 案例分析:某电子企业生产部主管感悟
第二单元:现场管理之问题分析与系统解决 1.何为问题,何为问题意识 2.现场管理人员思考与解决问题的三步曲 3.面对问题的心态与新思维 4.分析问题的方法之—QC组合核心手法 5.分析问题的方法之二PDCA手法与8D团队 6.现场作业不良的主因——人为失误
第三单元:现场管理效率提升与改善 1.认识真、假效率 2.设备的可动率和运转率 3.正确使用改善工具ECRS 4.流水线的生产方式 5.流线化生产条件与功能性生产的区别 6.认识和区分标准化和非标准化作业 7.产距时间、作业顺序、在制品的标准化 8.如何实现多工序操作 9.多能工培养要点和技巧 10.作业动作“三不”原则 案例:塑胶厂改善案例分享讨论
第四单元:改善是降低成本和浪费的重要手段 1.改善的误区以及给企业带来的影响 2.改善的两个必要承诺 3.改善合理化四步骤 4.PDCA循环改善工具 5.识别并改善企业瓶颈 6.实现“零”切换的操作要领和技巧 7.改善之5S与目视管理 8.目视管理12种工具 9.改善的八字诀 视频:分享世界级企业的改善现场
第五单元:如何实现生产现场布局最优化 1.布局设计的类型 2.布局设计优劣的衡量标准 3.布局设计与改善的原则 4.布局设计的形态 5.布局设计与改善的要领 6.流水线的生产方式 7.流线化生产条件与功能性生产的区别 某厂布局改善案例分享
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