第一讲：新世纪对供应链的要求
一、供应链整合管理三大价值主张
二、供应链一体化的基本模式
三、供应链信息系统的功能
四、企业运作系统构成五要要素
五、供应链八种运作流程
六、供应链两种响应模式与延迟策略
七、优化财务管理三大内容
案例分析：物流经理能既能保证供料又能保证不拖欠供应商货款吗？
第二讲：供应链全价值链管理之客户关系管理
一、以客户为中心的市场营销
1.四个基本概念
2.交易型与关系型市场营销
3.供应链的服务产出
二、物流服务三个层面
1.客户服务
2.客户满意度
3.客户成功
三、客户关系管理策略
1.客户关系管理策略与选择模型
2.客户关系管理技术
案例分析：联合利华客户关系管理案例
第三讲：供应链全价值链管理之一体化运作计划
一、供应链计划三方面
1.供应链可见性
2.资源同步考虑
3.资源利用率
二、供应链计划四大系统
三、销售与运作计划
1.销售与作业计划系统的实施
2.销售与作业计划系统实施八个要点
三、高级计划与排程
案例分析：某日资企业高级计划排程
四、预测
1.产品特点对需求预测的影响
2.预测处理的三条曲线
3.预测的三大前提条件
4.预测的组成要素
5.预测过程
6.预测五种方法
案例分析：静态预测法/适应性预测法案例表分析
现场演练：预测法运用
第四讲：供应链全价值链管理之采购管理
一、采购六大观点
1.持续供应
2.最小化库存投入
3.提高质量
4.供应商开发
5.TCO最小化
6.持术与创新
二、采购流程框架
三、采购决策
1.自制与外购
2.自制与外包
3.购买与租赁
案例分析：IBM/思科外包案例
丰田公司外包决策
案例演练：塑料零件是自制还是外包？
四、采购策略
1.物料分类
2.四种不同物料采购策略
案例分析：某卡车驾驶座椅采购策略分析
案例分析：某中央企业招投标分析
五、供应商甄选与评估
1.供应商寻源
2.供应商筛选
3.供应商评估
4.供应商选择
5.供应商绩效管理
六、物流与采购对接两种方式
第五讲：供应链全价值链管理之制造管理
一、质量要求三大内容
1.质量标准
2.产品质量
3.全面质量管理
二、影响制造的五要素
1.品牌影响力
2.生产规模
3.产品多样性
4.能力制约
5.提前期
三、制造策略
1.四种基本制造流程
2.总生产成本
3.制造发展
4.内部物流设计
视频案例分析：737飞机生产线
第五讲：供应链全价值链管理之物流管理
一、物流价值构成的两大要素
二、物流过程的五大内容
1.订单处理
2.库存战略
3.运输管理
4.仓储，物流处理与包装
5.设施网络
三、物流运作的两大流—库存流与信息流
四、物流整合的六大目标
五、物流的两种运作模式
1.多阶式结构物流
2.直接配送
案例分析：日本NTI公司物流运作案例分析
六、物流运作四种柔性结构
第六讲：供应链全价值链之管理工具
一、SIPOC
1.定义流程，从流程角度分析企业运作
2.流程要素
3.SIPOC实施七步法
案例分析：辣酱面
二、价值流程图
1.价值流程图与SIPOC间的关系
2.绘制价值流程科
3.价值流程图分析
案例分析：某企业价值流程图分析
三、过程流程图
1.价值流程图与过程流程图的关系
2.确定过程流程图的要素
3.过程追踪中的典型问题检讨
案例分析：某企业流程图改善分析
课程背景：“一带一路”的中国梦，给企业带来了无限的机遇。随着“一带一路”的实施，企业的市场从区域、全国到跨出国门开拓海外市场成为现实。同时，产业链越来越长，中国企业需要从源头到用户进行资源的整合、优化，来降低整个供应链的成本，提升效率，为企业增值。而现阶段全球市场竞争的主要特点：产品生命周期越来越短、对产品和服务的期望值越来越高、产品品种数目飞速膨胀，对交货期的要求越来越高等……. 因此，企业要在竞争中立于不败之地，需要寻找新的成本降低方法，与供应链中的其他企业一起削减和降低非必要的供应链成本，创造更有力的竞争优势。马丁·科里斯托弗说过“当今社会不再有企业与企业之间的竞争，而是供应链与供应链之间的竞争”。所以有效的供应链管理能够带来企业支柱性的竞争优势！向供应链管理要生产率优势，向供应链管理要顾客价值优势，为顾客创造价值的同时为自己赢得价值！本课程从物流、采购、生产、计划等多维度剖析整个供应应链条流程管理。通过案例讲解启发对供应链全价值链管控的理解，系统地掌握整个供应链管理方法，从而提升企业在供应链管理时代的竞争力，获得可持续发展的未来。
